0
Výrobný proces tkaniny s rozrezanou hromadou pohovky zahŕňa niekoľko kľúčových technických bodov, aby sa zabezpečila kvalita a trvanlivosť. Tu sú hlavné kroky a úvahy:
Výber priadze:
Výber vhodných priadzí je rozhodujúci, pretože určuje výkon tkaniny a estetické vlastnosti. Medzi faktory, ktoré sa uvažujú, patrí typ vlákniny (napr. Polyester, bavlna, nylon), hrúbka priadze a špeciálne vlastnosti, ako je elasticita alebo absorpcia vlhkosti. V prípade tkanín strihaných hromád musia byť priadze dostatočne silné, aby odolali procesu rezania, ale dostatočne mäkké na to, aby poskytovali pohodlie. Výrobcovia často vykonávajú rozsiahle testovanie, aby sa zabezpečilo, že priadze spĺňajú štandardy trvanlivosti a zlepšujú celkový pocit a vzhľad tkaniny.
Tkanie alebo pletenie:
Výber medzi tkaním (bežné pre zamatové tkaniny) a pletením (používané pre plyšové textúry) diktuje, ako sa vytvára základná štruktúra tkaniny. Tkanie zahŕňa prekladanie osnovy (pozdĺžne) a útkové (krížové) priadze na tkáčstvo, aby sa vytvoril stabilný základ. Na druhej strane pletenie používa vzájomne prepojené slučky priadze na výrobu flexibilnejšej a roztiahnuteľnejšej tkaniny. Obidve metódy vyžadujú presnosť v nastaveniach napätia a strojových zariadení priadze, aby sa dosiahla požadovaná hustota a pevnosť tkaniny.
Tvorba hromady:
Tvorba hromady je kritickým krokom, keď sa do štruktúry textílií zavádzajú ďalšie priadze, známe ako pile priadza. Tieto priadze sú strategicky umiestnené na vytváranie slučiek alebo rezaných slučiek, ktoré budú tvoriť výrazný povrchový povrch charakteristický pre tkaniny strihaných hromád. Usporiadanie a hustota týchto vlasových priadzí určuje výšku, hustotu a textúru textúry. Výrobcovia používajú špecializované stroje a techniky na zabezpečenie rovnomerného rozdelenia a zarovnania vlasových priadzí cez šírku tkaniny.
Rezanie hromady:
Akonáhle sú hromadné priadze integrované do tkaniny, ďalším krokom je rezanie pilotov. Tento proces zahŕňa mechanické rezanie slučiek pilotových priadzí, aby sa dosiahol rovnomerný povrch hromady. Presnosť je nevyhnutná na zabezpečenie konzistentnej výšky a textúry hromady v celej tkanine. V závislosti od návrhu tkaniny a požadovanej povrchovej úpravy sa používajú rôzne metódy rezania, ako sú rotačné čepele alebo strihové stroje. Starostlivá kontrola parametrov rezania, ako je ostrosť čepele a rýchlosť rezania, zaisťuje čisté a presné rezanie bez poškodenia základnej tkaniny.
Podkladová aplikácia:
Po rezaní hromady sa na spodnú stranu tkaniny aplikuje podkladový materiál. Táto podpora zvyšuje stabilitu, trvanlivosť tkaniny a rozmerovú stabilitu. Zálohy môžu byť tkané alebo netkané tkaniny vyrobené z materiálov ako polyester alebo bavlna. Sú viazané na tkaninu pomocou lepiacich povlakov alebo tepelných procesov. Podložka poskytuje podporu pre povrch hromady, minimalizuje napínanie alebo deformáciu a zlepšuje odolnosť tkaniny voči oderu a trhaniu počas používania a manipulácie.
Farbenie a dokončenie:
Procesy farbenia a dokončovania sú nevyhnutné na zvýšenie vzhľadu, výkonu a trvanlivosti látky. Farbenie látky zahŕňa ponorenie tkaniny do kúpeľov farbiva, aby sa dosiahli požadované farby a vzory. V závislosti od konštrukcie tkaniny sa môžu použiť špeciálne techniky farbenia, ako je farbenie diel alebo farbenie priadze. Po farbení sa napožičajú úpravy dokončovania na prepožičanie ďalších vlastností, ako je odolnosť proti škvrnám, spomaletnosť horenia, odpudzovanie vody alebo mäkkosť. Dokončenie môžu zahŕňať chemické ošetrenie, mechanické procesy, ako je kefovanie alebo leštenie, alebo aplikácie povlakov alebo laminátov na dosiahnutie konkrétnych výkonnostných charakteristík.
Kontrola kvality:
Kontrola kvality je integrovaná počas celého výrobného procesu, aby sa zabezpečilo Vrezatá tkanina na prerezanie spĺňa prísne normy kvality. Výrobcovia vykonávajú dôkladné inšpekcie a testy v rôznych fázach vrátane inšpekcie priadze, tkania látok alebo pletenia, rezania hromady, farbenia a dokončenia. Kontroly kvality hodnotia faktory, ako je pevnosť priadze, rovnomernosť hromady, konzistencia farieb, odolnosť proti oderu a rozmerová stabilita. Defektné tkaniny sú identifikované a opravené tak, aby udržali vysokokvalitné normy a splnili očakávania zákazníkov. Procesy kontroly kvality zahŕňajú aj súlad s bezpečnostnými a environmentálnymi predpismi na zabezpečenie bezpečnosti a udržateľnosti spotrebiteľov.
Testovanie a certifikácia:
Tkaniny Hotovej hromady pohovky sa podliehajú prísnym testovaním na overenie ich výkonnostných a bezpečnostných charakteristík. Testovacie protokoly môžu zahŕňať testovanie rezistencie na oder (metódy Martindale alebo WyzenBeek), testovanie odolnosti voči tabletovaniu, farebnosť na svetlo a pranie, testovanie horlivosti (napr. CFR 1633 pre rezidenčné čalúnenie) a súlad s chemickými emisnými štandardmi (napr. 100, dosah). Testovanie zaisťuje, že látky spĺňajú priemyselné normy a regulačné požiadavky na trvanlivosť, bezpečnosť a vplyv na životné prostredie. Certifikácie poskytujú uistenie spotrebiteľom a podnikom, že tkanina spĺňa kvalitné a bezpečnostné normy pre použitie v rezidenčných a komerčných aplikáciách.
Tieto technické body zabezpečujú, aby rezaná tkanina pre hromadu pohovky spĺňala vysoké štandardy kvality, trvanlivosti, pohodlia a bezpečnosti vhodnej na jej zamýšľané použitie v čalúnení. Každý krok vyžaduje špecializované vybavenie a odborné znalosti na dosiahnutie požadovaných charakteristík tkaniny a atribútov výkonu.
